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玻璃钢垃圾桶常见成型工艺介绍

发布时间:2021-04-24 13:54:52

  玻璃钢制品的加工工艺,基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。

  如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

  厂家在选择确定采用何种工艺方法时,需根据自身的基本情况及生产产品的情况,如生产产品的样式及质量要求,以及厂家的基础和生产资金情况等因素进行综合考虑。

模压成型工艺

  其压制工艺和设备条件基本相同,前者采用浸胶布作为模压料,而后者采用片状、团状、散状的模压料,首先将一定量的模压料置于金属对模中,然后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种生产成型方法,所制得的产品尺寸,表面光洁,可成型,生产效率较高,且产品质量较为稳定,适合于大批量制作小型玻璃钢制品。其不足之处是模具的设计和制造较为复杂,生产初期的投资较高,且制件受设备的限制较为突出。

手糊制作方法

  设备投资相对较低,产品形状的限制因素少,适合小批量生产。它的生产条件是需要制作产品的模具,并掌握手糊工艺的要领。但是,这种制作方法所制成的产品,质量不够稳定,产品的质量档次不够高,较难某些产品的性能要求。

喷射成型方法

  是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具率高、成本低的特点,有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强,没有搭接缝,且制品的几何尺寸基本上没有受到限制,成型工艺不复杂,材料配方能保持一定的准确性。其缺点主要是制品的质量在很大程度上,取决于操作工人的生产技能。另外,喷射所造成的污染,一般大于其他的工艺方法。

纤维缠绕工艺方法

  是将浸渍过树脂的连续纤维,按一定的规律缠绕到芯模上,层叠至所需的厚度固化后脱模,即成制品。该方法的特点,是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定,若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合,则可获得最佳的经济效果。